Produse

Traductoarele de sarcină

Traductoare de sarcina        T61

Traductoarele de sarcină sunt elementele active ale Instalației tensometrice care transformă o deformație mecanică în variația unei mărimi electrice dintr-un circuit. Măsurarile cu ajutorul acestui tip de traductor se bazează pe faptul că atunci când un conductor electric se lungește sau se scurtează, rezistența sa electrică se modifică. Dacă consideram că deformațiile traductorului sunt direct proporționale cu sarcina aplicată pe corpul traductorului atunci putem interpreta variația semnalului electric de ieșire ca fiind direct proporțional cu aceeași sarcină, astfel putând pune în evidență prin analogie valoarea forței aplicate pe corpul traductorului.

 

Tensometrul digital

Tensometru digital AET - 10.2 - 32

Dacă unul sau mai multe traductoare electro-rezistive sunt conectate prin intermediul unui amplificator și al unei plăci de achiziție de date la un sistem informatic, iar pe acest sistem informatic avem instalat un soft specializat pentru interpretarea și prelucrarea informațiilor primite, putem vorbi despre un tensometru digital. El este de fapt un cântar multi-canal.

 

Instalația tensometrică pentru echilibrat sarcina pe roți la materialul rulant

20160629_102426       Instalatie

Aceasta este o instalație compusă dintr-un număr de traductoare tensorezistive, confecționate din cupoane de șină de cale ferată tip 49, amplasate de regulă în cuprinsul suprastructurii căii pe un canal de revizie cu buzunare, dispuse conform unei diagrame corespunzătoare numărului și poziției roților materialului rulant ce se dorește a fi cântărit.

Utilizarea unei astfel de instalații are o serie de avantaje reale, cum ar fi:

  • Posibilitatea determinării concomitente a sarcinilor pe toate roțile materialului rulant
  • Acuratețe ridicată a măsurătorilor – precizie de 5-10 ori mai mare decât clasa de precizie cerută pentru astfel de aplicații
  • Mentenanță redusă
  • Etalonare facilă
  • Reprezentare grafică intuitivă a materialului rulant cântărit
  • Vizualizarea în timp real a modificărilor determinate de reglajele efectuate
  • Stocarea în baza de date a valorilor pentru toate măsurătorile efectuate, atât cele inițiale cât și cele finale

 

Softul pentru echilibrarea sarcinilor pe roti la materialul rulant motor si remorcat

Este un soft dedicat, conceput si dezvoltat special pentru această aplicație. Gestionează întreaga instalație, atât pe partea de măsurare cât și pe partea de etalonare, oferind o interfață grafică prietenoasă și intuitivă.

Interfata de masurare ofera urmatoarele informatii:

  • greutatea pe osie
  • greutatea pe boghiu
  • greutatea a pe rând de roți
  • greutatea totala a materialului rulant
  • greutatea medie pe roată (GRM)
  • greutatea medie pe osie (GOM)
  • greutatea medie pe rând de roți (GRRM)
  • greutatea minimă&maximă admisă pe roată (GRM ±4%)
  • greutatea minimă&maximă admisă pe osie (GOM ±2%)
  • greutatea minimă&maximă admisă pe rând de roți (GRRM ±4%)

INTERFATA MASURARE

MTDT – Modul de transmitere la distanta cu tableta

 

2  3

 

Acest modul este o extensie a Tensometrului si se poate utiliza numai in tandem cu acesta.  Are rolul de a vizualiza interfata de masurare afisata pe ecranul tensometrului digital prin intermediul unei tablete, oriunde in raza de actiune a router-ului. Se compune din urmatoarele:

  • Tableta de 10 inch
  • Router wireless
  • Soft specializat

Principalul avantaj al utilizarii modulului MTDT este faptul ca operatorul nu mai trebuie sa se deplaseze din instalatie in cabina aparatelor pentru a vedea rezultatul echilibrarii materialului rulant dupa fiecare inteventie. El va vedea in timp real care sunt valorile sarcinilor pe ecranul tabletei, care se afla langa el in canal, imediat dupa ce a introdus adaosul si a scos vinciul dintre rama boghiului si suportul metalasticului. Acest mod de lucru are ca si rezultat reducerea semnificativa a timpului consumat pentru echilibrarea materialului rulant. In unele situatii, cand materialul rulant este foarte dezechilibrat si sunt necesare multe interventii succesive pentru aducerea acestuia in parametri, prin utilizarea MTDT, timpul de lucru se poate reduce cu pana la 70%.